Использование сухих строительных смесей для строительно-отделочных работ за сравнительно короткий период времени уже стало нормой. Если заострить внимание на подготовке основания пола, то применение специальных выравнивающих смесей перевело ее на ступень выше: улучшилось и качество выравнивающего слоя, и сроки устройства оснований. Чтобы покрытие для пола (а их сейчас множество: керамическая плитка, массивная доска, паркет, ламинат, ковролин, линолеум) прослужило долго и смотрелось наилучшим образом, необходимо создать прочное и ровное основание.
Производители сухих строительных смесей предлагают несколько видов выравнивающих смесей, которые помогают комплексно решить проблему подготовки поверхности. В этом и заключается главное преимущество использования готовых сухих выравнивающих смесей перед традиционным цементно-песчаным раствором на все случаи жизни.
По типу вяжущего выравнивающие смеси разделяют на два вида: на гипсовой (ангидритовой) или цементной основе. Выравнивающие смеси на гипсовой основе быстро набирают прочность, обладают повышенной огнестойкостью, экологичностью, но их нельзя укладывать в помещениях с повышенной влажностью без специальных мер по гидроизоляции. По целевому признаку среди выравнивающих смесей выделяют несколько групп: шпатлевочные материалы, материалы для грубого выравнивания сильно неровных оснований и материалы для финишной отделки.
Шпатлевочные выравнивающие смеси служат для заделки крупных выбоин, сколов, трещин на поверхностях, применяются и для ремонта лестниц. Такие выравнивающие смеси являются быстротвердеющими высокопрочными составами на основе цемента. Их можно наносить достаточно толстыми слоями за один рабочий процесс (в среднем 30-60 мм, а иногда и до 100 мм в зависимости от конкретного вида смеси).
Второй тип выравнивающих смесей представлен смесями для «чернового» выравнивания основания, которые пригодятся, если пол имеет значительные неровности. Их производят в виде концентратов (смесь вяжущего с добавками) для последующего смешивания с песком, или в виде готовой сухой смеси. Отличие этого вида выравнивающих смесей от традиционных цементно-песчаных смесей в том, что они обладают ускоренным временем схватывания, быстрым набором прочности, малой усадкой, повышенной пластичностью. Применение специальных выравнивающих смесей для грубого выравнивания позволяет значительно удешевить и ускорить процесс устройства пола. Недостаток же этого вида выравнивающих смесей в том, что у них отсутствует эффект самовыравнивания (т.е. равномерного растекания по поверхности), к тому же, в их состав могут входить крупные зерна заполнителя, а значит получить идеально гладкую поверхность достаточно сложно. Для выравнивания основания для пола можно использовать и самовыравнивающиеся смеси при условии нанесения достаточно толстых слоев (до 60 мм).
Если в дальнейшем предполагается укладка напольных покрытий, особенно тонкослойных, необходимо применение финишных выравнивающих смесей. Они представляют собой высокопластичные, текучие смеси из цементов, добавок и мелкодисперсного заполнителя. Финишные выравнивающие смеси наносят тонким слоем (1-10 мм), естественно, при условии, что предварительные операции шпатлевания и грубого выравнивания выполнены качественно.
В заключение отметим, что, применяя технологию выравнивающих смесей, можно достичь очень высокого показателя: угол наклона поверхности будет составлять не более 2%.
Производители сухих строительных смесей предлагают несколько видов выравнивающих смесей, которые помогают комплексно решить проблему подготовки поверхности. В этом и заключается главное преимущество использования готовых сухих выравнивающих смесей перед традиционным цементно-песчаным раствором на все случаи жизни.
По типу вяжущего выравнивающие смеси разделяют на два вида: на гипсовой (ангидритовой) или цементной основе. Выравнивающие смеси на гипсовой основе быстро набирают прочность, обладают повышенной огнестойкостью, экологичностью, но их нельзя укладывать в помещениях с повышенной влажностью без специальных мер по гидроизоляции. По целевому признаку среди выравнивающих смесей выделяют несколько групп: шпатлевочные материалы, материалы для грубого выравнивания сильно неровных оснований и материалы для финишной отделки.
Шпатлевочные выравнивающие смеси служат для заделки крупных выбоин, сколов, трещин на поверхностях, применяются и для ремонта лестниц. Такие выравнивающие смеси являются быстротвердеющими высокопрочными составами на основе цемента. Их можно наносить достаточно толстыми слоями за один рабочий процесс (в среднем 30-60 мм, а иногда и до 100 мм в зависимости от конкретного вида смеси).
Второй тип выравнивающих смесей представлен смесями для «чернового» выравнивания основания, которые пригодятся, если пол имеет значительные неровности. Их производят в виде концентратов (смесь вяжущего с добавками) для последующего смешивания с песком, или в виде готовой сухой смеси. Отличие этого вида выравнивающих смесей от традиционных цементно-песчаных смесей в том, что они обладают ускоренным временем схватывания, быстрым набором прочности, малой усадкой, повышенной пластичностью. Применение специальных выравнивающих смесей для грубого выравнивания позволяет значительно удешевить и ускорить процесс устройства пола. Недостаток же этого вида выравнивающих смесей в том, что у них отсутствует эффект самовыравнивания (т.е. равномерного растекания по поверхности), к тому же, в их состав могут входить крупные зерна заполнителя, а значит получить идеально гладкую поверхность достаточно сложно. Для выравнивания основания для пола можно использовать и самовыравнивающиеся смеси при условии нанесения достаточно толстых слоев (до 60 мм).
Если в дальнейшем предполагается укладка напольных покрытий, особенно тонкослойных, необходимо применение финишных выравнивающих смесей. Они представляют собой высокопластичные, текучие смеси из цементов, добавок и мелкодисперсного заполнителя. Финишные выравнивающие смеси наносят тонким слоем (1-10 мм), естественно, при условии, что предварительные операции шпатлевания и грубого выравнивания выполнены качественно.
В заключение отметим, что, применяя технологию выравнивающих смесей, можно достичь очень высокого показателя: угол наклона поверхности будет составлять не более 2%.
Комментариев нет:
Отправить комментарий